De verordening inzake verpakkingen en verpakkingsafval (PPWR) verandert de manier waarop Europese bedrijven omgaan met industriële verpakkingen. Recycleerbaarheid blijft belangrijk, maar bedrijven moeten ook aandacht besteden aan het voorkomen van verpakkingsafval, hergebruik en materiaalefficiëntie. Voor kunststofverwerkers, compounders, extruders en spuitgieters roept dit een praktische vraag op: hoe kan het aantal big bags dat per ton materiaal wordt gebruikt, worden verminderd zonder dat dit ten koste gaat van de veiligheid, de kwaliteit of de continuïteit van de productie?
De eerste stap is inzicht te krijgen in het huidige proces. Hoe vaak wordt elke big bag hergebruikt? Waarom wordt hij uiteindelijk afgekeurd? Op welk moment ontstaat er schade, en hoeveel materiaal gaat er verloren door morsen of onvolledige lediging? Een herbruikbare big bag levert pas echte milieuvoordelen op als hij in de praktijk voldoende keren wordt hergebruikt.
De levensduur van big bags verlengen
Bij conventionele verwerking kunnen krachten zich concentreren op de hijslussen en bepaalde delen van het weefsel. Vervorming, opslag zonder ondersteuning en herhaaldelijk hijsen kunnen daardoor de levensduur van de zak verkorten. De NEVA big bag drager ondersteunt de big bag tijdens opslag, intern transport en het lossen. Dit vermindert de druk op de lussen en de zak zelf, en zorgt tegelijkertijd voor een stabieler en beter gecontroleerd verwerkingsproces. Het systeem is geschikt voor materialen zoals pellets, korrels, vlokken, poeders, harsen en additieven.
Uit de operationele bevindingen van Indus blijkt dat een big bag, die normaal gesproken ongeveer twee rotaties meegaat, onder de juiste omstandigheden tot wel tien keer kan worden gebruikt.
Per 1.000 vul- en loscycli zou dit het verbruik terugbrengen van 500 big bags naar 100. Dat betekent 400 big bags minder = een vermindering van 80% in het gebruik van verpakkingsmateriaal. De daadwerkelijke resultaten zijn afhankelijk van het type bigbag, de veiligheidsspecificaties ervan, het verwerkte materiaal, de hygiëne-eisen en de inspectieprocedure.
Productverlies voorkomen
Betere ondersteuning kan bovendien het risico op beschadiging, instabiliteit en morsen verminderen. Dat is belangrijk, omdat de milieubelasting van verloren granulaat, compounds of additieven aanzienlijk groter kan zijn dan die van de big bag zelf. Een morsincident kan leiden tot materiaalverlies, extra schoonmaakwerk, afvalverwerking, productiestilstand en een vervangende levering.
Bedrijven kunnen deze impact inschatten aan de hand van een eenvoudige berekening: vermeden uitstoot = vermeden productverlies × de CO₂-voetafdruk van het product.
Door het verlies van 100 kg materiaal te voorkomen, met een ecologische voetafdruk van 2,5 kg CO₂e per kilogram, zou bijvoorbeeld ongeveer 250 kg CO₂e worden vermeden, exclusief transport voor reiniging en vervanging.
De bijbehorende EU-verordening 2025/2365 inzake het voorkomen van het verlies van kunststofkorrels legt nog meer nadruk op een gecontroleerde omgang met kunststof in de gehele toeleveringsketen. Deze verordening voert verplichtingen in die erop gericht zijn te voorkomen dat korrels in het milieu terechtkomen. In een apart artikel zullen we deze verordening en de praktische gevolgen ervan nader toelichten.
Opslag- en transportruimte efficiënter benutten
Het NEVA big bag-systeem kan ook de ruimtebenutting verbeteren. Gevulde systemen kunnen verticaal worden gestapeld, terwijl lege systemen kunnen worden gedemonteerd voor compacte opslag. Afhankelijk van de configuratie kunnen NEVA-systemen tot zeven meter hoog worden gestapeld en nemen ze in gedemonteerde toestand tot 90% minder ruimte in beslag. Dit kan interne verplaatsingen, de behoefte aan externe opslag en onnodige materiaaloverdrachten verminderen.
Ook lege bulkverwerkingssystemen kunnen efficiënter worden teruggebracht. Het daadwerkelijke emissievoordeel moet worden berekend op basis van de transportafstanden, de beladingsgraad en het energieverbruik van het bedrijf zelf.
Hoe is de PPWR van toepassing op NEVA?
In de normale productietoepassing beschouwen Indus en zijn PPWR-adviseurs, waaronder Verpact, NEVA momenteel als duurzame verwerkings- of procesapparatuur in plaats van verpakkingsmateriaal. De indeling volgens de PPWR hangt echter af van de daadwerkelijke functie van een artikel.
Wanneer een NEVA-systeem tussen een leverancier en een klant wordt gebruikt en goederen tijdens het transport ondersteunt, stabiliseert of beschermt, moet die specifieke toepassing mogelijk als transportverpakking worden beoordeeld.
Indien het als verpakking wordt aangemerkt, kunnen de vereisten onder meer betrekking hebben op technische documentatie, informatie over stoffen, recycleerbaarheid, conformiteitsbeoordeling en een EU-conformiteitsverklaring.
Een betere verpakking begint bij een betere afhandeling
De PPWR moedigt bedrijven aan om verder te kijken dan de verpakking zelf en het volledige verwerkingsproces te beoordelen. Bij big bags hangt succesvol hergebruik af van de manier waarop ze worden gevuld, ondersteund, opgeslagen, vervoerd, geleegd, geïnspecteerd en geretourneerd. Door mechanische schade te beperken, productverlies te voorkomen en de logistiek te verbeteren, kan een betere verwerking theoretische herbruikbaarheid omzetten in een meetbare vermindering van het verpakkingsafval.
Voor Europese kunststofverwerkers is dit niet alleen een kwestie van naleving van de regelgeving. Het biedt ook een kans om het materiaalverbruik, de uitstoot en de operationele risico’s te verminderen.
