Waarom is een veilige verwerking van black mass van cruciaal belang bij het recyclen van batterijen?
Naarmate de elektrificatie van het vervoer en de industrie in heel Europa in een stroomversnelling komt, blijft de vraag naar recyclingcapaciteit voor batterijen toenemen. Met de EU-batterijverordening streeft Europa ernaar kritieke grondstoffen zoals lithium, nikkel, kobalt, mangaan en grafiet terug te winnen en te hergebruiken, om zo de afhankelijkheid van geïmporteerde grondstoffen te verminderen en de circulaire economie te versterken.
In een moderne batterijrecyclingfabriek worden afgedankte EV-batterijen gedemonteerd, versnipperd en gescheiden in waardevolle materiaalstromen, die vaak in big bags worden verpakt voor veilig transport en opslag. Een van de belangrijkste eindproducten is ‘black mass’: een fijn poeder dat waardevolle batterijmaterialen bevat. Vanwege de hoge waarde en mogelijke gezondheidsrisico’s vereist de verwerking van ‘black mass’ een veilige, gecontroleerde en stofvrije materiaalverwerking.
Hoe kun je de verwerking van black mass in big bags optimaliseren?
Het NEVA big bag-verwerkingssysteem optimaliseert de verwerking van batterijmaterialen tijdens het vullen, vervoeren, opslaan, veilig stapelen en lossen van big bags. De big bag blijft gedurende het gehele proces op dezelfde drager staan, waardoor onnodige hef- en overzetbewerkingen worden vermeden. Dit vermindert het risico op beschadiging van de zak, minimaliseert de blootstelling van het personeel aan stof en verbetert de veiligheid bij de verwerking van batterijen.
De NEVA big bag-pallet zorgt ervoor dat de big bag gedurende de gehele logistieke keten stabiel blijft, inclusief interne verwerking, opslag in het magazijn en extern vrachtwagenvervoer. Na het lossen kunnen de steunpalen van de pallet worden verwijderd en compact worden gestapeld, waardoor het volume van het retourtransport wordt verminderd en de logistieke kosten dalen.
De big bag-losstations van Indus zijn modulair opgebouwd en kunnen worden aangepast aan verschillende batterijrecyclingprocessen, waarbij de nadruk sterk ligt op stofarm lossen, het minimaliseren van productverlies, stofemissies en kruisbesmetting, en tegelijkertijd het verbeteren van de procesveiligheid. Omdat dezelfde big bag binnen het NEVA-systeem meerdere keren kan worden hergebruikt, dragen bedrijven ook bij aan de duurzaamheidsdoelstellingen van de nieuwe verordening inzake verpakkingen en verpakkingsafval (PPWR).
Voor bedrijven die zich bezighouden met de recycling van EV-accu’s, waar één enkele big bag met black mass een waarde van € 5.000 tot € 12.000 kan vertegenwoordigen, is het van essentieel belang om zowel de medewerkers als de waardevolle materialen te beschermen. Door de verwerking van big bags, batterijpoeder, het transport van black mass en het lossen van bulkzakken te combineren in één geïntegreerde oplossing, draagt het NEVA-systeem bij aan een veiliger, efficiënter en toekomstbestendig batterijrecyclingproces.
