Warum 25-kg-Säcke durch Big Bags ersetzt werden sollten > Spoiler: FUẞABDRUCK!

Die Gründe für die Verwendung von 25-kg-Säcken sind vielfältig: beim Hersteller können keine Big Bags bestellt werden (weil der gesamte Produktionsprozess auf die 25-kg-Säcke ausgerichtet ist), die Badges sind zu klein, es lässt sich einfach damit arbeiten, weil sich die Säcke leicht aufschneiden lassen. Der letzte Punkt ignoriert die Tatsache, dass die internationale Norm zum maximal zulässigen Lastgewicht 23 kg beträgt und 25 kg somit eigentlich zu schwer sind. 

Nachhaltigkeit 

Wenn wir uns den Fußabdruck von 25-kg-Säcken genau ansehen, ist dieser viel größer als der von Big Bags. Dies ist auf Folgendes zurückzuführen:

1. Materialverbrauch: Für die Lagerung von 2 m³ Material ist durchschnittlich 2 kg an Big Bag-Material (1 Big Bag) und 8 kg an Material für 25-kg-Säcke (80 Säcke) notwendig. Bei der Verwendung von 25-kg-Säcken wird also viermal mehr Kunststoffmaterial benötigt.
2. Wiederverwendbarkeit: Big Bags können wiederverwendet werden, insbesondere in Kombination mit einem Big Bag-Handlingsystem wie Indus Neva, bei dem kaum Druck auf die Hebeschlaufen ausgeübt wird. 25-kg-Säcke werden fast immer aufgeschnitten und sind daher nicht wiederverwendbar. Außerdem werden beim Handling von Big Bags die Transportbewegungen reduziert.

Zur Analyse des Fußabdruck Ihres Verpackungsmaterials ist die Durchführung einer Lebenszyklusanalyse (LCA) empfehlenswert. Dabei werden die verschiedenen Phasen des Lebenszyklus wie Herkunft (Rohstoffe), Produktion, Verarbeitung, Transport, Verwendung und Verschwendung betrachtet.

Weitere Vorteile 

Abgesehen von den Vorteilen für die Umwelt bietet die Verwendung von Big Bags im Vergleich zu 25-kg-Säcken auch Effizienzvorteile:

1. Effizient und zeitsparend: Durch die Verwendung von Big Bags werden weniger einzelne Säcke verarbeitet. Dadurch wird der Produktionsprozess beschleunigt. Das Befüllen und Entleeren von Big Bags geht in der Regel schneller als die Verarbeitung von vielen kleinerer Säcken.
2. Kontinuität in der Produktion: Durch die Verwendung von Big Bags steht das Material für längere Zeiträume zur Verarbeitung in der Produktion zur Verfügung. Um 2 m³ Material in der Produktion zu verarbeiten, sind 80 Arbeitsgänge mit 25-kg-Säcken erforderlich, im Vergleich zu 1 Entleerung eines einzigen Big Bags.
3. Platzsparend: Big Bags können mit einem Handlingsystem wie Indus Neva problemlos 2-4 Mal gestapelt werden, was eine Platzersparnis von bis zu 70,25 % bedeutet. Paletten mit 25-kg-Säcken können nicht (sicher) gestapelt werden.
4. Weniger Verschwendung: Bei der Verwendung von Big Bags wird weniger Material verschwendet, und es fällt weniger Verpackungsabfall an.
5. Weniger Personalausfall: Die Handhabung von Big Bags in einem eigens konzipierten und sicheren System ist besser für Mitarbeiter als das ständige Heben von 25 kg schweren Säcken. Dadurch wird das Risiko einer Verletzung oder eines Unfalls reduziert. Arbeitgeber sind verpflichtet, Maßnahmen zu ergreifen, damit das Heben oder Tragen von Lasten keine Gesundheitsrisiken mit sich bringt.

Die oben genannten Punkte wirken sich in jedem Betrieb anders aus. Lassen Sie sich daher von einem Experten beraten, um herauszufinden, welche Vorteile sich für Ihren Betrieb und Ihren Produktionsprozess ergeben könnten.

Indus ist bestrebt, den Wandel zu einer nachhaltigen, zugänglichen und sicheren Handhabung von Feststoffen in der Industrie zu beschleunigen. Möchten Sie über die fachgerechte Verwendung von Big Bags bei der Lagerung oder Produktion beraten werden? Kontaktieren Sie Indus über indus-bulklogistics.com.