Nederlands

Duyvis

“Het Neva-systeem houdt onze productielijnen, en daarmee onze producten, schoon.” Het gebruik van het innovatieve Neva big bag-handlingsysteem in de fabriek van Borrelnootjes®-producent Duyvis Production, dat deel uitmaakt van PepsiCo, garandeert meer dan efficiënte werkvoorbereiding.
Afbeelding van het Neva systeem in de Duyvis fabriek

Duyvis

“Het Neva-systeem houdt onze productielijnen, en daarmee onze producten, schoon.” Het gebruik van het innovatieve Neva big bag-handlingsysteem in de fabriek van Borrelnootjes®-producent Duyvis Production, dat deel uitmaakt van PepsiCo, garandeert meer dan efficiënte werkvoorbereiding.
Afbeelding van het Neva systeem in de Duyvis fabriek

Duyvis

“Het Neva-systeem houdt onze productielijnen, en daarmee onze producten, schoon.” Het gebruik van het innovatieve Neva big bag-handlingsysteem in de fabriek van Borrelnootjes®-producent Duyvis Production, dat deel uitmaakt van PepsiCo, garandeert meer dan efficiënte werkvoorbereiding.
Afbeelding van het Neva systeem in de Duyvis fabriek
Afbeelding van de Duyvis-fabriek

De uitdaging

Maximaliseren van efficiëntie en voedselveiligheid in notenproductie

In de Duyvis-fabriek in Zaandam stromen noten van alle vormen en maten - van Tijgernootjes (dubbelgecoate pinda's) tot gezouten en geroosterde varianten - door meerdere productielijnen. Maar hun proces kende zijn hobbels.

Op de menglijn was het een uitdaging om de perfecte verhouding van noten en rijstwafels te bereiken. Rijstwafels, licht in gewicht maar volumineus, vereisten 50 tot 60 metalen stortbakken voor slechts één batch. Dit leidde tot inefficiënt gebruik van ruimte en constante handling.

De metalen stortbakken vormden ook een risico voor de voedselveiligheid. Na elk gebruik hadden ze een intensief reinigingsproces nodig, vergelijkbaar met een autowasstraat, om ervoor te zorgen dat er geen resten achterbleven. Tijdrovend, kostbaar en gevoelig voor knelpunten.

Duyvis had een slimmer oplossing nodig die zou:

  • De productiestroom verbeteren

  • De voedselveiligheid verbeteren

  • De ruimtebenutting optimaliseren

Afbeelding van de Duyvis-fabriek

De uitdaging

Maximaliseren van efficiëntie en voedselveiligheid in notenproductie

In de Duyvis-fabriek in Zaandam stromen noten van alle vormen en maten - van Tijgernootjes (dubbelgecoate pinda's) tot gezouten en geroosterde varianten - door meerdere productielijnen. Maar hun proces kende zijn hobbels.

Op de menglijn was het een uitdaging om de perfecte verhouding van noten en rijstwafels te bereiken. Rijstwafels, licht in gewicht maar volumineus, vereisten 50 tot 60 metalen stortbakken voor slechts één batch. Dit leidde tot inefficiënt gebruik van ruimte en constante handling.

De metalen stortbakken vormden ook een risico voor de voedselveiligheid. Na elk gebruik hadden ze een intensief reinigingsproces nodig, vergelijkbaar met een autowasstraat, om ervoor te zorgen dat er geen resten achterbleven. Tijdrovend, kostbaar en gevoelig voor knelpunten.

Duyvis had een slimmer oplossing nodig die zou:

  • De productiestroom verbeteren

  • De voedselveiligheid verbeteren

  • De ruimtebenutting optimaliseren

Afbeelding van de Duyvis-fabriek

De uitdaging

Maximaliseren van efficiëntie en voedselveiligheid in notenproductie

In de Duyvis-fabriek in Zaandam stromen noten van alle vormen en maten - van Tijgernootjes (dubbelgecoate pinda's) tot gezouten en geroosterde varianten - door meerdere productielijnen. Maar hun proces kende zijn hobbels.

Op de menglijn was het een uitdaging om de perfecte verhouding van noten en rijstwafels te bereiken. Rijstwafels, licht in gewicht maar volumineus, vereisten 50 tot 60 metalen stortbakken voor slechts één batch. Dit leidde tot inefficiënt gebruik van ruimte en constante handling.

De metalen stortbakken vormden ook een risico voor de voedselveiligheid. Na elk gebruik hadden ze een intensief reinigingsproces nodig, vergelijkbaar met een autowasstraat, om ervoor te zorgen dat er geen resten achterbleven. Tijdrovend, kostbaar en gevoelig voor knelpunten.

Duyvis had een slimmer oplossing nodig die zou:

  • De productiestroom verbeteren

  • De voedselveiligheid verbeteren

  • De ruimtebenutting optimaliseren

Logo van Duyvis

"Op de lijn waar onze zakken met gemengde noten worden gemaakt, is het gebruik van Nevas echt ideaal. Het systeem is vele malen lichter dan de zware metalen flo bins die we eerder gebruikten, en het maakt ook een goede gedoseerde leging mogelijk via de schuif onderaan het deck."

Jeroen Brans

Projectmanager

Afbeelding van de Neva bovenop een heftruck

De oplossing van Indus

Big bags + Neva: Een betere manier om noten te verplaatsen

Duyvis vond hun antwoord met Indus Neva systems. Ze begonnen met 25 eenheden en breidden snel uit naar meer dan 60 in hun faciliteit.

De overstap naar big bags elimineerde de noodzaak voor zware, moeilijk schoon te maken metalen bakken. Big bags zijn schoon, voedselveilig en wegwerpbaar na gebruik—niet meer wassen vereist. Deze verandering alleen al bespaarde kostbare tijd en verbeterde de voedselveiligheid.

Het Indus Neva systeem ging nog verder:

  • Naadloze integratie in productielijnen met heftrucks of pompwagens

  • Precieze dosering door een bodemschuif voor gecontroleerde productstroom

  • Significante ruimtebesparing—meer volume opgeslagen in minder ruimte, met stapelopties

Voor lichtere producten zoals rijstcrackers was dit baanbrekend. Duyvis kon nu grotere hoeveelheden opslaan met minder handelingen.

Om het systeem aan hun behoeften aan te passen, koos Duyvis voor voedselgoedgekeurde Nevas met:

  • Maagdelijke polypropyleen dekken voor voedselveiligheid

  • Roestvrijstalen (type 304) stapelbuizen met veerbelaste koppen voor efficiënte ontlading

  • Verstelbare hoogtes om aan verschillende big bag maten te voldoen

Op de menglijn, waar voorheen de ruimte maximaal benut was, openden de Nevas nieuwe mogelijkheden. Het lichtere systeem maakte veilig stapelen mogelijk, waardoor er vloeroppervlak vrijkwam en de productiesnelheid werd verbeterd. Hun volgende stap? Het testen van stapelen van Neva's in de productie om de efficiëntie verder te verhogen.

Afbeelding van de Neva bovenop een heftruck

De oplossing van Indus

Big bags + Neva: Een betere manier om noten te verplaatsen

Duyvis vond hun antwoord met Indus Neva systems. Ze begonnen met 25 eenheden en breidden snel uit naar meer dan 60 in hun faciliteit.

De overstap naar big bags elimineerde de noodzaak voor zware, moeilijk schoon te maken metalen bakken. Big bags zijn schoon, voedselveilig en wegwerpbaar na gebruik—niet meer wassen vereist. Deze verandering alleen al bespaarde kostbare tijd en verbeterde de voedselveiligheid.

Het Indus Neva systeem ging nog verder:

  • Naadloze integratie in productielijnen met heftrucks of pompwagens

  • Precieze dosering door een bodemschuif voor gecontroleerde productstroom

  • Significante ruimtebesparing—meer volume opgeslagen in minder ruimte, met stapelopties

Voor lichtere producten zoals rijstcrackers was dit baanbrekend. Duyvis kon nu grotere hoeveelheden opslaan met minder handelingen.

Om het systeem aan hun behoeften aan te passen, koos Duyvis voor voedselgoedgekeurde Nevas met:

  • Maagdelijke polypropyleen dekken voor voedselveiligheid

  • Roestvrijstalen (type 304) stapelbuizen met veerbelaste koppen voor efficiënte ontlading

  • Verstelbare hoogtes om aan verschillende big bag maten te voldoen

Op de menglijn, waar voorheen de ruimte maximaal benut was, openden de Nevas nieuwe mogelijkheden. Het lichtere systeem maakte veilig stapelen mogelijk, waardoor er vloeroppervlak vrijkwam en de productiesnelheid werd verbeterd. Hun volgende stap? Het testen van stapelen van Neva's in de productie om de efficiëntie verder te verhogen.

Afbeelding van de Neva bovenop een heftruck

De oplossing van Indus

Big bags + Neva: Een betere manier om noten te verplaatsen

Duyvis vond hun antwoord met Indus Neva systems. Ze begonnen met 25 eenheden en breidden snel uit naar meer dan 60 in hun faciliteit.

De overstap naar big bags elimineerde de noodzaak voor zware, moeilijk schoon te maken metalen bakken. Big bags zijn schoon, voedselveilig en wegwerpbaar na gebruik—niet meer wassen vereist. Deze verandering alleen al bespaarde kostbare tijd en verbeterde de voedselveiligheid.

Het Indus Neva systeem ging nog verder:

  • Naadloze integratie in productielijnen met heftrucks of pompwagens

  • Precieze dosering door een bodemschuif voor gecontroleerde productstroom

  • Significante ruimtebesparing—meer volume opgeslagen in minder ruimte, met stapelopties

Voor lichtere producten zoals rijstcrackers was dit baanbrekend. Duyvis kon nu grotere hoeveelheden opslaan met minder handelingen.

Om het systeem aan hun behoeften aan te passen, koos Duyvis voor voedselgoedgekeurde Nevas met:

  • Maagdelijke polypropyleen dekken voor voedselveiligheid

  • Roestvrijstalen (type 304) stapelbuizen met veerbelaste koppen voor efficiënte ontlading

  • Verstelbare hoogtes om aan verschillende big bag maten te voldoen

Op de menglijn, waar voorheen de ruimte maximaal benut was, openden de Nevas nieuwe mogelijkheden. Het lichtere systeem maakte veilig stapelen mogelijk, waardoor er vloeroppervlak vrijkwam en de productiesnelheid werd verbeterd. Hun volgende stap? Het testen van stapelen van Neva's in de productie om de efficiëntie verder te verhogen.

Het Resultaat

Resultaten in één oogopslag:

  • Snelere, efficiëntere productie

  • Geen tijdrovende schoonmaak meer

  • Hogere voedselveiligheidsnormen

  • Ruimteoptimalisatie door stapelbare opslag

“De Nevas zijn veel lichter dan de oude metalen bakken, bieden nauwkeurig lossen en stapelen netjes—waardoor onze productie soepeler en veiliger verloopt,” zegt Guensley Campagnard, technisch expert bij Duyvis.

Het Resultaat

Resultaten in één oogopslag:

  • Snelere, efficiëntere productie

  • Geen tijdrovende schoonmaak meer

  • Hogere voedselveiligheidsnormen

  • Ruimteoptimalisatie door stapelbare opslag

“De Nevas zijn veel lichter dan de oude metalen bakken, bieden nauwkeurig lossen en stapelen netjes—waardoor onze productie soepeler en veiliger verloopt,” zegt Guensley Campagnard, technisch expert bij Duyvis.

Het Resultaat

Resultaten in één oogopslag:

  • Snelere, efficiëntere productie

  • Geen tijdrovende schoonmaak meer

  • Hogere voedselveiligheidsnormen

  • Ruimteoptimalisatie door stapelbare opslag

“De Nevas zijn veel lichter dan de oude metalen bakken, bieden nauwkeurig lossen en stapelen netjes—waardoor onze productie soepeler en veiliger verloopt,” zegt Guensley Campagnard, technisch expert bij Duyvis.

Neem contact op met een van onze experts

Foto van Arjan Visscher

Arjan Visscher

INTERNATIONALE ACCOUNTMANAGER

Neem contact op met een van onze experts

Neem contact op met een van onze experts

Foto van Arjan Visscher

Arjan Visscher

INTERNATIONALE ACCOUNTMANAGER

Contact opnemen.

Indus Integrated Bulk Logistics B.V.

Botter 8

2411NM Bodegraven

Nederland

+31 172 72 71 69

WhatsApp

LinkedIn

info@indus-bulklogistics.com

Geïnteresseerd?

Neem contact met ons op of vraag uw prijs aan.

Contact opnemen.

Indus Integrated Bulk Logistics B.V.

Botter 8

2411NM Bodegraven

Nederland

+31 172 72 71 69

WhatsApp

LinkedIn

info@indus-bulklogistics.com

Geïnteresseerd?

Neem contact met ons op of vraag uw prijs aan.

Contact opnemen.

Indus Integrated Bulk Logistics B.V.

Botter 8

2411NM Bodegraven

Nederland

+31 172 72 71 69

WhatsApp

LinkedIn

info@indus-bulklogistics.com

Geïnteresseerd?

Neem contact met ons op of vraag uw prijs aan.