Wie lässt sich der Nutzen von Big Bags in Lagerung und Produktion optimieren?

Big Bags, auch FIBCs (Flexible Intermediate Bulk Container) oder Jumbo Bags genannt, werden für die Lagerung und den Transport großer Mengen trockener Schüttgüter in verschiedenen Branchen eingesetzt. Sie werden beispielsweise in der chemischen Industrie, der Lebensmittelindustrie und der Landwirtschaft eingesetzt. Produkte wie Granulate, Pulver, Pigmente und Körner werden in großen Mengen gelagert und in Big Bags verarbeitet.

Vorteile der Verwendung von Big Bags
Ein Big Bag besteht aus gewebtem Polypropylen, einem starken und haltbaren Material, das reiß- und verschleißfest ist. Es ist leicht und chemikalienbeständig. Neben der Wiederverwendbarkeit eines Big Bags ist das Material auch recycelbar. Dies macht Big Bags zu einer umweltfreundlichen Lösung für Industrieverpackungen und eignet sich für die Übernahme in einen Kreislauf.
Alternativen zum Big Bag sind in vielen Fällen teurer, weniger effizient oder weniger nachhaltig. Beispielsweise erfordert der Einsatz von Schüttgutfahrzeugen häufig spezielle Be- und Entladegeräte vor Ort. Der Umstieg von kleineren Säcken (25 kg) auf Big Bags ist aus Nachhaltigkeits- und Kostengründen oft vorteilhaft. Oktabins können eine Alternative zu Big Bags sein, sind aber im Allgemeinen viel teurer und weniger langlebig.

Herausforderungen beim Einsatz von Big Bags
Neben den Vorteilen der Verwendung von Big Bags gibt es auch einige Nachteile hinsichtlich Sicherheit, Hygiene, Stapelbarkeit und Aufteilung:

• Sicherheit: Big Bags wiegen oft 500-1500 kg, daher ist es wichtig, dass sie richtig verwendet und transportiert werden. Das Personal muss über eine entsprechende Ausbildung und Ausrüstung verfügen. Außerdem besteht die Gefahr, dass der Big Bag umfällt.
• Hygiene: Insbesondere für Unternehmen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie ist es wichtig, Kontaminationen zu vermeiden. Daher ist es wichtig, dass der richtige Big Bag verwendet wird. Big Bags können nach einmaligem Gebrauch recycelt oder desinfiziert werden, wenn sie aus dickerem Kunststoff bestehen.
• Stapelbarkeit: Das Stapeln von Big Bags birgt ein großes Risiko. Lose gestapelte Big Bags sind nicht stabil und können leicht umfallen. Wenn man sie alle nebeneinander aufstellt, nimmt man viel Platz in Anspruch.
• Aufteilung: Jeder Big Bag sieht anders aus und hat Schlaufen und Stämme an unterschiedlichen Stellen. Für eine korrekte Handhabung ist es wichtig, dass der Big Bag an die vorhandene Ausrüstung angeschlossen werden kann.

So holen Sie den maximalen Nutzen aus Big Bags
Glücklicherweise gibt es eine Lösung für die Herausforderungen beim Einsatz von Big Bags. Lernen Sie die Indus Newa kennen. Der Indus Neva ist eine Komplettlösung, die für einfaches Befüllen, sicheren internen und externen Transport, effiziente Stapellagerung und (dosierte) Entleerung von Big Bags konzipiert ist. Der Indus Neva kann überall dort eingesetzt werden, wo Schüttgüter transportiert und verarbeitet werden. Beispiele für Branchen, in denen wir tätig sind: Kunststoffe, Chemikalien, Pulver, Nüsse und Samen.

1. Einfaches Befüllen
Mit dem Indus Neva können Sie problemlos Big Bags befüllen. Legen Sie einfach einen leeren Big Bag in das System und befestigen Sie die Hebeschlaufen an den Stangen. Der Indus Neva kann einfach mit einem Gabelstapler transportiert und unter der Abfüllanlage positioniert werden.

2. Sicherer interner und externer Transport
Der Indus Neva kann problemlos mit einem Gabelstapler oder Hubwagen im Lager bewegt und in LKWs transportiert werden. Da der Big Bag über Hebeschlaufen mit dem System verbunden ist, bleibt der Big Bag beim Transport stabil. Darüber hinaus ist der Indus Neva auf effizientes Stapeln ausgelegt und ermöglicht eine Stapelung von bis zu 7 Metern oder 6 Tonnen. Dadurch können Sie Ihren Stauraum optimal nutzen und bis zu viermal mehr Stauraum schaffen.

3. Einfaches Entleeren
Schließlich bietet die Indus Neva eine Entlademöglichkeit durch das schüsselförmige Unterdeck. Dadurch entsteht eine Trichterbildung, so dass der Produktfluss reibungslos verläuft. Die im Unterdeck befindliche Rutsche lässt sich zum Entladen des Big-Bags einfach öffnen und schließen. Dank unserer fortschrittlichen Technologie stellen wir die Entleerung selbst stark verbrückender Pulver sicher.

Bei Indus setzen wir uns dafür ein, den Wandel hin zu einem nachhaltigen, zugänglichen und sicheren Umgang mit Feststoffen in der Branche zu beschleunigen.